始創(chuàng)于1966年的濟(jì)寧如意印染公司在金鄉(xiāng)完成了向如意數(shù)碼科技印染有限公司的華麗轉(zhuǎn)身。最后的“大染坊”變身現(xiàn)代化的科技數(shù)碼印花工廠，用科技環(huán)保綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生態(tài)模式宣告進(jìn)入清潔生產(chǎn)的新起點。

　　6日，在如意新數(shù)碼印染項目啟動前夕，記者來到了這一現(xiàn)代化的工業(yè)園區(qū)。告別了斑駁且充滿滄桑感的舊廠房，為之取代地是潔凈寬敞且充滿現(xiàn)代感的大車間，翻滾而出的花布色澤更為艷麗和豐滿，數(shù)碼印花、信息化管理和太陽能等極具前沿性的概念在頻頻出現(xiàn)。

　　在數(shù)碼科技印染車間，公司總設(shè)計師文磊正忙著和意大利專家一起調(diào)試設(shè)備。記者看到，與傳統(tǒng)工藝相比，這些意大利制造的數(shù)碼印花機(jī)長度僅數(shù)米，可謂是高端前沿。

　　“這就像臺更為高端的打印機(jī)，只不過打印的對象是棉布、羊絨羊毛、滌綸、人造棉等布料，這邊輸入花型，那邊很快就能出來色彩艷麗的花布了，能滿足小批量、高檔次的高端訂單。”文磊向記者介紹，傳統(tǒng)工藝一是人工較多，二是對套色、成品色彩、原料等都較為局限，且存在工作環(huán)境差、污染等問題。而新的數(shù)碼印染技術(shù)則顛覆了這一切。每平方米的布僅需7-15克墨水，每小時用水量僅為20公斤，近乎忽略不計。

　　而在印花車間內(nèi)，一臺臺嶄新的印花機(jī)已開始生產(chǎn)，整潔寬敞的車間讓從事調(diào)色工作十二年的技術(shù)員蘆震感慨頗多。蘆震告訴記者，工作環(huán)境更干凈了，設(shè)備更先進(jìn)了，效率大幅提升。連作業(yè)后的殘渣廢水都必須全部回收，污染問題也大大得到解決，人們傳統(tǒng)觀念中認(rèn)為的原始印花方式一去不返了。

　　文磊告訴記者，原來這些產(chǎn)品主銷非洲，而這次公司轉(zhuǎn)身后，則將放眼全球市場，把做中國最高端最大的印花面料生產(chǎn)基地作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略定位，在穩(wěn)固非洲及歐美市場基礎(chǔ)上，開拓東南亞和歐美市場作為市場突破點。立足時尚，開發(fā)數(shù)碼印花產(chǎn)品，做全球最大數(shù)碼印花、家紡和服裝印花面料基地，依托如意品牌的巨大影響，做服裝面料奢侈品牌，做高端花布面料提供商。

　　據(jù)了解，山東如意數(shù)碼科技印染有限公司是山東如意集團(tuán)的全資子公司，采用目前國內(nèi)外一流先進(jìn)設(shè)備規(guī)劃建設(shè)的一座集紡、織、染為一體的智能、自動、高效、低碳、綠色環(huán)保的現(xiàn)代化工業(yè)園。項目總體占地面積1100畝，總投資25億元，有4座面積各5萬平方米的大型現(xiàn)代化廠房，3億米/年的印染高檔服裝面料生產(chǎn)能力。配套太陽能集熱系統(tǒng)，能源循環(huán)利用系統(tǒng)，污水膜處理及中水回用系統(tǒng)，現(xiàn)代化物流倉儲系統(tǒng)，印染數(shù)字化管控系統(tǒng)，國家級研發(fā)設(shè)計檢測中心等。