“建筑從設(shè)計(jì)到完成竣工可能需要五年的時(shí)間，周期很長。五年后還可能不是你當(dāng)時(shí)想要的想法，設(shè)計(jì)小東西的話可以馬上實(shí)現(xiàn)，周期也就是一兩個(gè)月。”獨(dú)立設(shè)計(jì)師姜灝在向《第一財(cái)經(jīng)日報(bào)》記者解釋為什么放棄建筑師的職業(yè)時(shí)這樣說，現(xiàn)在他是“一日帆”、“iRiffle”品牌的創(chuàng)始人。
是什么讓建筑師們動(dòng)起了新腦筋？如何將設(shè)計(jì)的“小東西”快速變成現(xiàn)實(shí)？這些都與3D打印平臺的發(fā)展相關(guān)聯(lián)。
平臺出現(xiàn)
姜灝對3D打印并不陌生，早在美國學(xué)習(xí)建筑的時(shí)候就有了解。但那時(shí)，模型的粗糙程度可一點(diǎn)都沒有讓他轉(zhuǎn)行做首飾設(shè)計(jì)的打算。
受到技術(shù)條件的限制，當(dāng)時(shí)還只能打印尼龍、SLS、樹脂等少數(shù)材料，而現(xiàn)在則可以直接和傳統(tǒng)工藝結(jié)合——通過蠟?zāi)？梢灾苯臃３山饘佟＿@也使得成本大幅度降低，“四年前在美國讀書的時(shí)候，打印一款SLS模型的成本是900美元，現(xiàn)在大概只要100美元”。
更重要的變化在于工藝的提升，滿足了精度要求比較高的首飾標(biāo)準(zhǔn)。他展示了一款名為“秋葉”的戒指。戒指的葉子造型上紋理清晰可見，“這種肌理，普通的制造很難達(dá)到這種精度，傳統(tǒng)制造的成本比較高，更適合私人定制的3D打印。”
然而即便可以完成設(shè)計(jì)，誰來負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造呢？
姜灝告訴記者，在美國的時(shí)候可以通過Shapeways網(wǎng)站。只要上傳模型并輸入所需材質(zhì)，網(wǎng)站就有一個(gè)相應(yīng)的報(bào)價(jià)供參考，然后就可以通過平臺下訂單定做等待驗(yàn)貨，根據(jù)材料的不同，顧客會在10~15個(gè)工作日內(nèi)收貨。
盡管3D打印看上去有些“小眾”，但今年6月末，Shapeways已經(jīng)獲得了3000萬美元D輪融資，這是它2007年成立以來獲得的第六次融資。其聯(lián)合創(chuàng)始人、CEOPeterWeijmarshausen表示：“Shapeways正在重新定義物品是怎樣生產(chǎn)出來的。”
不過，Shapeways并沒有開發(fā)屬于自己的3D打印技術(shù)，它實(shí)際上只是一個(gè)面向消費(fèi)者的3D打印業(yè)務(wù)提供商，負(fù)責(zé)審查設(shè)計(jì)作品的缺陷、3D打印并對其進(jìn)行染色或拋光，最后將物品送到顧客的家門口。
Shapeways是一個(gè)3D打印制造平臺，也有一部分電商的功能。一旦有人點(diǎn)擊上傳的商品圖片進(jìn)行預(yù)訂，其他的事情就交給了Shapeways。并且，它不會干預(yù)產(chǎn)品最終的售價(jià)。
如今，在中國，一家類似的網(wǎng)站——意造網(wǎng)也在試圖抓住其中的商機(jī)。意造網(wǎng)成立于2008年，最早從事3D掃描人像打印。在體驗(yàn)店，客戶等30~40分鐘就能直觀地看到打印、生產(chǎn)的過程。這些店鋪共有50家，分布在20多個(gè)城市。
2013年，金運(yùn)激光（300220.SZ）收購了其60%的股權(quán)，開始向“3D打印云工廠”的目標(biāo)邁進(jìn)。“以后一定要通過線上提高交易的效率，我們認(rèn)為中國在未來五年一定會有一個(gè)世界級的平臺誕生，我們希望是其中的一個(gè)。”金運(yùn)激光董事長梁偉告訴《第一財(cái)經(jīng)日報(bào)》記者。
理想中的金運(yùn)模式是“線上云平臺+線下體驗(yàn)店+云工廠+設(shè)計(jì)師”產(chǎn)生極具創(chuàng)意的個(gè)性化商品，公司的核心競爭力在于聚集優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師、擁有先進(jìn)的工藝技術(shù)能力和快速交付能力。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，意造網(wǎng)一直在努力地與知名的3D打印公司展開合作，比如通過Stratasys獲得其獨(dú)家的打印設(shè)備和Polyjet技術(shù)合作，并和Materialise公司簽約，準(zhǔn)備今年末把意造網(wǎng)的后臺與iMaterialise平臺打通……這些都是為了實(shí)現(xiàn)工藝統(tǒng)一，導(dǎo)入技術(shù)方案、實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控，做到網(wǎng)上下訂單，全球生產(chǎn)制造。
“當(dāng)人們提起制造的時(shí)候，就會想到機(jī)器、硬件、，但我們和金運(yùn)激光都意識到，這些只是一部分，以后不是計(jì)算機(jī)能做什么，而是能為你做些什么，這些都是應(yīng)用的方面：工業(yè)和消費(fèi)者。我們想要填補(bǔ)應(yīng)用和硬件之間的空缺。”Materialise執(zhí)行主席PeterLeys在與意造網(wǎng)簽署合作協(xié)議時(shí)曾這樣向記者表示。
何時(shí)盈利？
從總量來看，國內(nèi)3D打印市場規(guī)模增長勢頭頗為樂觀。2012年，國內(nèi)的3D打印市場規(guī)模約為10億元，2013年則為20億元，2014年約達(dá)到46.5億元。
然而，3D打印的消費(fèi)市場需求足以支撐這樣的平臺發(fā)展嗎？
一方面，設(shè)計(jì)師通過做自媒體、經(jīng)營公眾號、開淘寶店在嘗試通過粉絲經(jīng)濟(jì)變現(xiàn)，這能夠獲得的物質(zhì)回報(bào)是有限的。
2012年畢業(yè)后就成為獨(dú)立設(shè)計(jì)師的宋波紋有著自己的工作室，在設(shè)計(jì)圈和3D打印領(lǐng)域已經(jīng)小有名氣。此前，她也曾為了尋找合適的工廠生產(chǎn)而奔波。宋波紋坦誠地告訴記者：“之前訂單并不多，真正3D打印火起來也就是這幾年的事兒。要說賺到了多少錢其實(shí)也沒有。”不過在她看來，設(shè)計(jì)是一種藝術(shù)的呈現(xiàn)，不能夠僅以物質(zhì)回報(bào)的一個(gè)維度進(jìn)行衡量。
而姜灝表示，今年成為獨(dú)立設(shè)計(jì)師后更多的是收獲一種做喜歡的事情的輕松感覺，為此“沒有穩(wěn)定的收入”也可以接受，但是他“不會向父母要錢”而且相信這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。
“我對這個(gè)平臺還是很期待的，因?yàn)榭梢怨?jié)省掉其他環(huán)節(jié)上耗費(fèi)的時(shí)間，我覺得設(shè)計(jì)師就應(yīng)該做好設(shè)計(jì)師的事兒。”姜灝說。
另一方面，平臺自身的運(yùn)營也需要納入考量。在2015年的半年報(bào)中，金運(yùn)激光仍是給出了非常審慎的評價(jià)：3D打印業(yè)務(wù)項(xiàng)目進(jìn)展存在不確定性——公司3D打印板塊業(yè)務(wù)目前仍處于投入卡位期，互聯(lián)網(wǎng)的意造3D打印云平臺雖然流量和成交量均有上升，但現(xiàn)階段仍難實(shí)現(xiàn)盈虧平衡，短期內(nèi)難以迅速擴(kuò)大收入和實(shí)現(xiàn)盈利。
雖然沒有透露具體財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，但意造網(wǎng)CEO楊博智公開了一些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)：在意造網(wǎng)的平臺上，單月可以賣一萬件商品，平均單日訪問量在3萬~5萬人，在去年雙十一期間流量達(dá)到20萬人，銷量是平日的10倍。
“公司的現(xiàn)金流一直不錯(cuò)，此前一直是靠融資和金運(yùn)激光的入股資金進(jìn)行發(fā)展。我們預(yù)計(jì)到年底就可以實(shí)現(xiàn)盈利。”楊博智告訴《第一財(cái)經(jīng)日報(bào)》記者。
用戶意識尚待提高
目前，意造網(wǎng)已經(jīng)正式簽約了300多位設(shè)計(jì)師，還不包括其他共享的設(shè)計(jì)師資源。“如果他們沒有成熟產(chǎn)品售賣，我們可以提供加工服務(wù)。我們希望設(shè)計(jì)師來管理自己的店鋪，自己定價(jià)，交由意造網(wǎng)生產(chǎn)、分成。通過我們的平臺，匯聚有原創(chuàng)設(shè)計(jì)能力的設(shè)計(jì)師。”楊博智說。
在他看來，當(dāng)下的難點(diǎn)在于如何將傳統(tǒng)制造與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合。他希望能夠通過感官，來讓大眾直觀了解3D打印到底如何改變生活；通過社群，讓技術(shù)交流得以實(shí)現(xiàn)，營造互動(dòng)和交流的氛圍，而這也是Shapeways融資后的努力方向。
盡管平臺專業(yè)用戶量累計(jì)超過30萬，能夠提供近1500種混合材質(zhì)的3D打印，但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。“消費(fèi)者不理解如何應(yīng)用到自己所對應(yīng)的行業(yè)中，需要找案例告訴他們。有很多消費(fèi)者會找一個(gè)范疇內(nèi)的信息。希望通過我們收集和整理，匯集到平臺，通過分類推進(jìn)到普遍的行業(yè)。”楊博智說。
這在工業(yè)中最先得到體現(xiàn)。青島海爾模具有限公司就曾經(jīng)在一臺進(jìn)口吊車設(shè)備風(fēng)扇扇葉損壞時(shí)使用Stratasys的Fortus900mc通過3D掃描并進(jìn)行打印，用7小時(shí)就制作出了直徑150mm、厚度85mm、滿足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的扇葉，讓設(shè)備得以重新投入生產(chǎn)。
“我們最大的挑戰(zhàn)是怎么樣傳遞這個(gè)價(jià)值給用戶，讓用戶真正理解它的應(yīng)用。比如海爾模具這樣的案例，我的風(fēng)扇壞了，不想等待，而是用3D打印技術(shù)先打印一個(gè)出來。怎么樣結(jié)合今天的現(xiàn)有技術(shù)，轉(zhuǎn)變用戶的理念，才可以真正地提高效率，提高生產(chǎn)率。”Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理汪祥艮說。
此外，3D打印沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這多少讓用戶對3D打印出來的產(chǎn)品強(qiáng)度有著一定的擔(dān)心。汪祥艮對此并不否認(rèn)：“到現(xiàn)在我們國內(nèi)還沒有形成自己的標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)內(nèi)很多人也在討論這個(gè)事。在醫(yī)療行業(yè)，我們在某些方面有專門的醫(yī)用材料，隨著在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，每一個(gè)行業(yè)有不同的特殊要求，如果說有，我們正在最大程度地滿足他們的要求。”
而對于設(shè)計(jì)師來講，情況會變得簡單一些。“我在乎自我表達(dá)，尺度不重要，精度更重要。我不是那么在意用什么樣的工藝生產(chǎn)制造，只是3D打印能夠最快地實(shí)現(xiàn)我的想法，盡管有時(shí)還會有一些局限。”姜灝說。
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